简述直缝钢管的成型工艺

直缝钢管是指其焊缝平行于钢管长度方向的钢管，它的生产工艺较为简单，螺旋钢管的强度一般高于直缝钢管的强度。它可以将较窄的毛坯生产更大直径的焊管，也可以使用相同宽度的坯料生产出不同直径的焊管，但与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加了30%-100%，生产速度减缓了。根据其生产工艺又可以被分为高频直缝钢管、埋弧焊直缝钢管。而埋弧焊直缝钢管根据其成型方法的不同，又被分为UOE，RBE以及JCOE钢管等。

直缝钢管的成型工艺

直缝钢管需要进行机械性能的试验、压扁试验以及扩口试验，而且要保证符合标准要求。钢管应能够承受一定的内部压力，如有必要，请进行2.5Mpa的压力测试，并保持1分钟无泄漏。涡流测试方法可以代替液压测试，根据GB7735“钢管涡流探伤方法”的标准进行涡流探伤，涡流探伤的方法是将探棒固定在框架上，使探伤与焊缝之间的距离保持3-5mm，快速对焊缝进行整体的扫描，通过涡流探伤仪对探伤信号进行自动处理和自动分类，达到探伤的目的。探伤后，用飞锯将焊管切成规定的长度，经翻转架下线。钢管的两端应平头倒角，并应打印标记。出厂前，将成品管捆扎成六角形并打包。

直缝钢管的加工方法还有以下几种：

1.锻钢，利用锻锤的反复冲击力或压力机的压力将毛坯的形状改变成我们需要的形状和尺寸;

2.挤压，这是一种将金属放置在密闭的挤出机中，在一端施加压力从指定的模孔中挤出金属，从而获得具有相同形状和尺寸成品的加工方法，主要用于有色金属材料的生产;

3.轧制，这是一种压力处理方法，其中使钢坯穿过一对旋转的辊之间的间隙，并且由于辊的压缩而使材料截面减小并且长度增加;

4.拉拨钢材，是将已经轧制的金属坯料通过模孔轧制以减少横截面并增加长度的金属毛坯的加工方法，此加工方法大多数用于冷加工。

以上就是关于直缝钢管的一些你不知道的冷知识!希望可以在您的生活实践中提供一些帮助，感谢您的阅读!