浅谈低价对硅芯管质量和工程质量影响

俗话说“一分价钱一分货”，意思就是产品的外观、质量、设计、功能等优点是和价钱成正比的，也就是说多花一分钱就可以买到物值这一分钱的东西。那么究竟有没有物美价廉的产品呢？我们知道“价廉”的通俗含义是指“便宜”，那么，“物美”的含义又是什么呢？是指产品的外观呢？还是指产品的质量？如果这个“物美”指的是产品质量，那我认为这样的“物美”产品是不可能价廉的。

前段时间，在和朋友的闲聊中，听到今年的硅芯管集采价只有4.9元/米时，我就在想4.9元/米的硅芯管价格会是一种什么质量呢？在分析这个价格之前，我想再谈谈什么是硅芯管。

一．什么是硅芯管

硅芯管是一个外来词，它的英文名是HDPESilicoreDuct，其原料是高密度聚乙烯（也就是highdensitypolyethylene）。这种材料不仅具有一定的柔软性，可以随地形的起伏而起伏，也有较强的抗外界冲击能力。硅芯层是指这种管道的内部有一层同步挤压形成的固体硅（Silicore），这种硅芯层是美国Duraline公司发明的，并且在1981年首次用于AT&T的项目上。硅芯层可以把管道内壁和光缆外护套之间的摩擦系数降低到0.1以下，而无硅芯层的管道和光缆之间的摩擦系数一般是0.33。

二..硅芯管的材料标准

什么样的原材料才能符合硅芯管的制造要求呢？见表一和表二。

表一：国家硅芯管的材料标准

表二：国家PE管道原料的密度区分

从材料的密度区分看，PE63级为PE管道原料级中的低密度聚乙烯、PE80级中的大部分为中密度聚乙烯、PE100级为高密度聚乙烯。不同密度的材料，代表不同的管道强度和使用寿命，PE100的密度为0.941-0.965g/cm3，分子支链少，分子排列规整，表示管道具有较高的密度和刚度,很强的蠕变抵抗能力,在提高长期静液压强度的同时,也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能。PE100级的长期静液压强度表示管道在100公斤的环形压力下，不破裂，不渗漏，使用寿命50年。另外，由于硅芯管的厚度是按PE100级原材料设计的，如果采用其它材料，那么同样管径和壁厚的管道在承受压力上就更低一些。PE100的熔体指数是0.2-0.4g/10min，这样的熔体指数可以保证产品在生产过程中的质量稳定。

三．不同原料价格的分析

据了解，目前国内厂家用于硅芯管制造的原材料大致有PE100、PE80、中空料和再生料，PE100和PE80都是用于管道制造的原材料，而中空料虽然也是HDPE中的一种，但是中空料不是管道级别的材料，而是吹塑级别的材料，用于制作瓶、桶、壶等嘴小腹大器具的塑料。那么这些原材料的含税价大约是多少呢？见表三：

表三：不同原料价格

1000米硅芯管按照国标取正偏差的重量大约是400公斤，如果采用上述原材料生产一米40/33mm的硅芯管，它们的原材料价格是多少呢？见表四：

表四：生产一米40/33mm硅芯管的原料价

作为一个生产型的企业，要保持企业的发展，就必须要有合适的毛利润，因为只有这样，企业才能支付为了生存和发展需要付出的各种费用。而企业的毛利润=销售价格-原料进价-人工费，但是对于4.9元/米的采购价，对于PE100的高密度聚乙烯硅芯管而言，它的原材料价都是负值，企业又谈何毛利润呢？

四．低价采购对管道质量的影响

对于甲方的低价采购，企业只有采用再生料，这样不仅可以拿到订单，也可以使企业保持比较高的毛利润。但是这样的采购方式，给企业的选择就是走钢丝，不愿意采用回收料的企业只能选择等死，而选择采用回收料的企业是在找死。因为对于硅芯管而言，由于没有很高的技术含量，材料费就在销售价里占了很大的比重，企业拼价格就是拼原材料的价格。因此，从上面的材料费分析可知，4.9元/米的硅芯管只能采用再生料来加工。但是用这种材料生产出来的管道在拉伸强度，耐压性，抗压力，刚性，成型加工时尺寸的稳定性和产品寿命等指标上都会严重下降，这样的管道如果不能马上施工，在阳光下放置几个月，管道就可能成为废品。

我记得从1999年到2000年，硅芯管遇到了一个大发展的机遇，以网通为首的通信运营商开始大规模地采用硅芯管来建设自己的长途骨干网，大量的管道厂如雨后春笋般的出现了。到了2001年，由于全球的通信产业开始出现断崖式下滑，市场竞争也日趋白热化，价格竞争越演越烈，硅芯管的价格一路跌破了4元（那时的原材料价格比现在低很多）。当时的许多企业为了生存开始通过各种手段来降低产品的销售价格。许多厂家的管道生产全部采用了回收料，有些回收料还不是同样的材料，而是一些乱七八糟的回收塑料，这样就造成了大量埋在地下的通信管道成为了废品。曾经有一位运营商里的朋友打电话给我，他问：“为什么现在敷设在地下的管道不能气吹，管道一吹就纵向炸开，而且炸开的管道长度有100多米，破裂的管道也无法修补。”我问他“管道的价格是多少”？他告诉我：”3.8元/米。”于是我告诉他这种管道是不可能气吹的。我在高速公路上也遇到过管道一吹就炸开的现象，一旦气吹压力超过了6bar，管道就会炸开，给后续的气吹施工造成了许多麻烦。

硅芯管的诞生是为了实现长距离敷缆的目的，但是目前已经施工完毕的硅芯管道里有多少管道是完整的？有多少管道可以承受12bar的气吹压力？有多少管道可以把旧的光缆吹出，再把新的光缆替换进去？目前的硅芯管已经失去了硅芯管当初发展的意义，许多硅芯管不能承受正常的气吹压力而变成了牵引管道，许多埋在地下的硅芯管道出现了变形和破碎，这些管道还是能够在100公斤的环形压力下有50年寿命的HDPE硅芯管道吗？

其实，从一个项目上看，通信管道的成本只占项目投资比的很小一部分，从眼前看，低价中标看似甲方节省了材料的采购费，但是从长远看，在后期的管道施工、气吹敷缆和网络后期维护的过程中，甲方却要付出更多的代价。

目前，对于质量差的管道，大家的注意力和问题都集中在了能不能敷缆的问题上，但是真正重要的问题是这样的管道究竟能有多少年的使用寿命，因为管道的最终用途是光缆的日后升级和保护。

五．低价中标就是甲方放松质量监管

是什么原因造成硅芯管的价格出现如此大的反差呢？大家都会在第一时间里想到低价竞争，因为低价中标就有可能导致企业为了中标，去找那些价格低廉、没有质量保证的材料，或者偷工减料，通过拉薄管壁来减轻硅芯管的重量等手段，来达到控制材料成本的目的。

我认为低价中标其实就是甲方在材料采购时放松了质量的监管，仅靠所谓的业绩证明和一张权威部门的质检报告只不过是一种推卸责任的方法。行业里的人都知道要得到一张管道质量合格的质检报告是一件非常容易的事情，只要用符合要求的材料生产几根样管送检就行了。早在1997年，当原邮电部的第二条南沿海项目启动时，为了这1000公里的气吹项目，邮电部专门组织了一个产品验收小组进驻厂家，按一定的比例随机抽取、现场取样准备交货的管道，这样的抽检方法才是对工程质量负责的唯一方法。

现在，已经有少量的甲方开始关注通信管道的质量了。有一次我去外地拜访朋友，看到高速公路边摆放着许多硅芯管，我问当地的朋友：“为什么把管道放在太阳下暴晒？”朋友说：“这是一批在工地检测不合格的管道，现在正在退货。”我觉得这个方法很好，可以避免厂家送检的和供货的产品质量不一样。甲方如果能加强管道现场的质量监管，就可以避免厂家不在同一质量平台上竞争所带来的质量问题。

六．国外采购方对质量的要求

前不久，我看到了一份国外的采购合同，虽然是微管的质量标准，但是检测的项目和标准是和硅芯管一样的，见表五：

表五：管道的材料和质量要求

表里对质量的唯一要求就是产品要符合IEC标准，但是就摩擦系数这一项，国内的厂家就很难达到，因为这项指标远远低于国家标准的0.15，尽管硅芯管已经在中国发展了20多年，但是没有什么厂家去研发如何降低管道的摩擦系数，而且国内的一些权威质检机构也基本取消了管道的动态摩擦系数检测，取而代之的是静摩擦系数的测试，这种静态摩擦系数测试法的误差很大，摩擦系数值的大小和斜板上升的速度，以及空气的湿度都有很大的关系，我发现2个动态摩擦系数相差很大的样管，权威的质检部门却可以做出基本相同的静态摩擦系数，这样的检测标准对估算气吹长度还有什么意义呢？

七．管道质量对工程的影响

在一个总承包项目的采购中，我看到承包方同意管道厂家使用再生料，再就是对管道的气吹压力要求很低，对管道内壁的摩擦系数也没有要求，这就说明了承包方同意厂家采用最低价竞标。但是，采购合同里还有一句话就是光缆的气吹长度要求达到1公里，我不知道这个1公里的气吹标准是什么？因为气吹长度和技术要求是矛盾的。其实，由于低价中标，许多厂家已经是能省就省，除了使用再生料之外，许多号称硅芯管的里面已经没有了硅芯层，取而代之的就是一层似是而非的白色母料。硅是没有颜色的，为了区分它，厂家在硅的里面添加了少许的白色母料。因此，摩擦系数低的硅芯层应该是一种半透明的白色，如果是在黑色的管道内壁上，硅芯层就是一种浅灰色，而不是我们目前看到的纯白色。

众所周知，在管道敷设之后，提高气吹长度的要素一是地形和管道的敷设质量、要素二是降低管道内壁和线缆外护套的摩擦系数，要素三是提高管道内的气吹压力、要素四是有适合气吹的线缆。这就为什么中石化的川气东送项目要求对管道和光缆做气吹性能测试，要求光缆必须达到1500米的气吹长度，管道的线路包括20个总长1000米的“8”字和5个总长500米的矩形圈。

这也是为什么华为的新西兰项目要求3家国外的和2家国内的管道厂提供管道做IEC标准的气吹性能测试，因为只有能承受高压的低摩擦系数管道才能实现野外长距离气吹敷缆的要求。如果甲方对光缆的采购也采用和管道同样的招标方式，这样的缆和管肯定满足不了野外的气吹要求，其结果很可能是甲方捡了芝麻丢了西瓜，因为施工赚钱的唯一方法就是提高施工效率，而不是通过降低产品质量去赚那么一点可怜的材料费。

2000年，在网通天津至济南的项目中，网通采购了一批无硅芯的HDPE管道，打算看看无硅芯管道的最长敷设距离，其目的也就是看看能否降低管道的成本。那时候，运营商对成本的控制还是有底线的，管道虽然是没有硅芯层，但是并不影响管道的质量和使用寿命，而且在光缆气吹时采用气吹润滑剂或者一些其它的敷缆方法，也可以提高光缆的敷设长度。当时，网通的管道是沿着铁路线敷设的，可以说管道的敷设条件很好，但是无硅芯管道，无气吹润滑剂的最大气吹长度也只有500多米，敷设一盘2公里的光缆要开挖3个以上的工作坑，一天的敷缆量也就是2公里。通过这个试验项目之后，网通在后来的项目中全部采用了有硅芯的HDPE管道。

国外采购采用的是询价机制，首先在满足质量标准的要求下，再看价格。而国内采购采用的投标法，一是把简单的问题搞得十分复杂，二是让厂家斗得死去活来，三是由于没有质量的监管，让使用新料的厂家和使用再生料的厂家同时站在一个非常不公平的平台上竞争。因此，低于正常价格的采购和放松产品质量的监管只能使好的企业改行、关门或者同流合污，其结果是毁掉整个产业。而低价采购的管道不仅使管道失去了它原有的价值，也会使企业花更多的钱来建设和维护这个管道网络。