3.17导体压接机具有哪几种？使用中应注意什么？

第五节接头专用机具

3.17导体压接机具有哪几种？使用中应注意什么？

  1.压接机具的种类

  用来实现导体连接的专用机具称为导体压接机具。其功能是，应用杠杆或液压原理，施加一定的机械压力于压接模具，使电缆导体和导电金具在连接部位产生塑性变形，在界面上构成导电通路，并具有足够机械强度。导体压接机具通称为压接钳，压接钳的种类很多。在电缆施工中，对压接钳的要求是，首先应有足够的出力，以满足导体压接面宽度所必须的压力；第二，要求小型轻巧，容易携带，操作维修方便；第三，要求模具齐全钳多用。根据导体连接的不同需要，压接钳有三种类型：机械压接钳、油压钳和电动油压钳。

  （1）机械压接钳。机械压接钳是利用杠杆原理的导体压接机具。机械压接钳操作方便，压力传递稳定可靠，适用于小截面的导体压接。图3-17是两种机械压接钳的外形图。其中，图（a）的特点是通过操作手柄，直接在钳头形成机械压力；图（b）的特点是操作手柄要通过螺杆传动，也是应用杠杆原理，在钳头形成机械压力。

  （2）油压钳。油压钳是利用液压原理的导体压接机具。常用油压钳有手动油压钳和脚踏式油压钳两种。图3-18是这两种油压钳的外形图。

  油压钳中装有活塞自动返回装置，即在活塞内有压力弹簧。在压接过程中，压力弹簧受压。当压接完毕，打开回油阀门，压力弹簧迫使活塞返回，而油缸中的油经回油阀回到贮油器中。

  手动油压钳比较轻巧，使用方便，适用于中、小截面的导体压接。脚踏式油压钳钳头和泵体分离，以高压耐油橡胶管或紫铜管连接来传递油压，这种压接钳的钳头可灵活转动，出力较大，适用于较大截面的导体压接。

  （3）电动油压钳。电动油压钳包括充电式手提油压钳和分离式电动油压钳，图3-19是充电式手提油压钳的外形图。

  充电式手提电动油压钳具有重量轻、使用方便的优点，但是价格较贵。

  分离式电动油压钳，通过高压耐油橡胶管将压力传递到与泵体相分离的钳头。适用于高压大截面电缆的导体压接。这种压接钳出力较大，有60t，100t、125t、200t等系列产品，其模具一般用围压模，形状有六角形、圆形和椭圆形。图3-20是分离式电动油压钳的外形图。

  2.压接机具使用注意事项

  （1）压接钳的选用。在电缆施工中，可根据导体截面大小、工艺要求，并考虑应用环境，参考表3-20压接钳分类表，选用适当的压接钳。

  2）油压钳的操作通常应注意以下几点：使用前必须了解压接钳的适用范围，结构和操作步骤。在使用中，如发生故障，一般可按以下次序检查处理：首先检查回油阀、进油阀和出油阀，这3个阀开、闭要正确，尤其是该关闭时，必须关紧。其次检查贮油室，贮油室中应有足够的油量，油量不足时应予添加。最后检查填料密封件，如松弛漏气，当旋紧螺母尚不能消除时，应予更换。当有自行不能消除的缺陷时，应送制造厂商维修点检查修理。

  （3）压接模具。一把压接钳配有一套模具，应根据电缆导体种类铜或铝，导体的截面和工艺要求，选用适当的压接模具。压接模具有点压和围压两种。①点压工艺，使电缆导体和导电金具的连接部位产生较大塑性变形，压接后金具外形的变形也较大。因此，点压能使金具和导体得到良好的接触，构成良好的导电通路。但是，其连接机械强度比较差。②围压工艺，导体外层塑性变形大，内层变形较小，导体和金具总体变形较小，轴向延伸明显。因此，导体跟金属的接触和点压相比要差些，但连接机械强度比较好。同时，围压的外形圆整性较好，有利于均匀电场。根据点压和围压的特点，通常推荐按下列原则选用压接模具：

  1）导体截面在240及以下的接头或终端，采用点压；大于240的采用围压。

  2）35kV、400交联聚乙烯电缆接头，采用围压，有利于电场均匀。

  3）高压电缆接头，采用围压。并压两道，第一道用六角模具压接，第二道用圆形模具压接。

  4）凡应用预制件的接头，应采用围压。