【核实标准】​电缆保护管供应商资质能力信息核实规范（2020版）

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电缆保护管供应商资质能力信息核实规范

1　范围

本部分规定了国家电网有限公司对电缆保护管产品供应商的资质条件以及制造能力信息进行核实的依据。

本部分适用于国家电网有限公司电缆保护管产品供应商的信息核实工作。包括：

a) 氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管类（CPVC和UPVC类）

b) 氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管类（CPVC和UPVC类）c) 纤维水泥电缆导管类

d) 玻璃纤维增强塑料电缆导管 (玻璃钢)

e) 承插式混凝土预制电缆导管

f) 非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管类（MPP）

g) 埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管（MPP）

h) 聚乙烯管（PE）

i) 热浸塑钢管(N-HAP)

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。

GB/T 1033.1塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T 1633热塑性塑料软化点(维卡)试验方法

GB/T 8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 9647热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T 13663 给水用聚乙烯（PE）管材

GB/T 20041.1电缆管理用导管系统  第1部分：通用要求

DL/T 802.1电力电缆用导管技术条件 第1部分：总则

DL/T 802.2电力电缆用导管技术条件 第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管

DL/T 802.3电力电缆用导管技术条件 第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管

DL/T 802.4电力电缆用导管技术条件 第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管

DL/T 802.5电力电缆用导管技术条件 第5部分：纤维水泥电缆导管

DL/T 802.6电力电缆用导管技术条件 第6部分：承插式混凝土预制电缆导管

DL/T 802.7电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管

DL/T 802.8电力电缆用导管技术条件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管

Q/GDW 11381电缆保护管选型技术原则和检测技术规范

155083.2451国家电网有限公司物资采购标准-电缆附件卷（第一批）

3　资质信息

3.1　基本信息

3.1.1　※基本信息

查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证。

供应商为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织；营业执照/事业单位法人证书经营/业务范围涵盖被核实产品。

3.1.2　法定代表人信息

查阅法定代表人/负责人身份证（或护照）。

3.1.3　财务信息

查阅审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。

3.1.4　资信等级证明

查阅银行或专业评估机构出具的证明。

3.1.5　注册资本和股本结构

查阅验资报告。

3.2　报告证书

3.2.1　※检测报告

查阅检测报告。

a) 检测报告出具机构为国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构。境内检测机构具有计量认证证书（CMA）及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书（CNAS），且证书附表检测范围涵盖所核实产品。境外机构出具的检测报告同时提供中文版本或经公证后的中文译本。

b) 检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。

c) 不同材质的电缆保护管的型式试验报告不能相互替代，检测报告符合相应的国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准规定的试验项目和试验数值的要求，检测报告项目详见附录A。

d) 当电缆保护管的原材料、制造工艺、设计以及结构发生变化可能改变其特性时，重新进行完整的型式试验。

e) 国标、行标规定的检测报告有效期有差异的，以有效期短的为准；国标、行标均未明确检测报告有效期的，检测报告有效期按长期有效认定。

f) 外文报告应提供经公证的中文译本。

3.2.2　※管理体系认证

查阅管理体系认证证书。具有质量管理体系证书，证书在有效期内，定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。

3.2.3　产品业绩

查阅供货合同及相对应的销售发票。

a) 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。

b) 出口业绩提供报关单，出口业绩的报关单、合同提供中文版本或经公证后的中文译本。

c) 不予统计的业绩有（不限于此）：

1) 与同类产品制造厂之间的业绩；

2) 产品在试验室或试验站的业绩；

3) 供应商与代理商之间的供货业绩（出口业绩除外）。

4　设计研发能力

4.1　技术来源与支持

查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。

4.2　设计研发内容

查阅产品研发的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的情况。

4.3　设计研发人员

查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。

4.4　获得专利情况

查阅与产品相关的专利证书。

4.5　参与标准制定情况

查阅主持或参与制（修）订并已发布的标准及相关证明材料信息。

4.6　产品获奖情况

查阅与产品相关的省部级及以上获奖证书的相关信息。

5　生产制造能力

5.1　※生产厂房

查阅土地使用权证、房屋产权证(不动产权证)等相关信息。

具有与产品生产相配套的独立封闭的厂房，不能借用其他公司的厂房，如长期租用则提供租赁合同等相关证明文件。厂房面积、生产环境和工艺布局能满足被核实产品的生产要求，并有措施可以保障人员及产品或组部件的进出能够满足被核实产品的生产要求。

5.2　生产工艺

查阅工艺控制文件、管理体系文件以及工艺流程控制记录等相关信息。

5.2.1　工艺控制文件

各工序的作业指导书、工艺控制文件齐全、统一、规范。在文件中列出重要的控制参数和控制内容，包括原料配方、模具尺寸、工艺要求等，其工艺文件中所依据的标准不低于国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。

5.2.2　※关键生产工艺控制

产品工艺技术成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序按工艺文件执行，现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性，现场定置管理，有明显的标识。

5.3　※生产设备

查阅设备的现场实际情况与购买合同、发票等相关信息相符。

a) 具有与产品生产相适应的设备，不能整体租用或借用,主要生产设备见附录B。

b) 设备使用正常，设备上的计量仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。

5.4　生产、技术、质量管理人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社保缴纳记录等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。

a) 具有生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司的。一线生产人员培训上岗，操作熟练。

b) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。

6　试验检测能力

6.1　※试验场所

查看试验场所现场情况。

具有自己的独立试验区域，试验环境满足全部出厂试验要求，工厂具备完成全部出厂、抽样试验的能力，其试验项目满足相应的国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准规定的要求。

出厂试验项目见附录A。

6.2　试验检测管理

查阅相关的规章制度文件、过程记录以及出厂试验报告等相关信息。

具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，现场定置管理，有明显的标志，并在操作过程中严格按照规程执行。

6.3　※试验检测设备

查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。

a) 设备齐全，满足进行国家标准、电力行业标准、国家电网有限公司企业标准和物资采购标准所规定的试验检测要求，不能委托其他单位进行，主要试验设备见附录C。

b) 设备使用正常，具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。

6.4　※试验检测人员

查阅人力资源部门管理文件（如劳动合同、人员花名册、社保缴纳记录等）、人员资质证书以及培训记录。

具有相应数量的试验人员，试验人员能独立完成试验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、电力行业标准和国家电网有限公司企业标准和物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。试验人员至少有2人，经过考核培训持证上岗。

6.5　现场抽样

6.5.1　抽查试验报告

试验报告中试验项目齐全、数据准确无误，存档管理规范，具有可追溯性。试验原始记录保存纸质文件，并有试验人员的签字。

6.5.2　※抽样检测

抽取具有出厂试验报告的产品，产品数量满足现场抽样检测要求，试验结果满足相关标准，现场抽样试验项目详见附录A。

现场具备检测条件，抽样试验应一次通过。

7　原材料组部件管理

7.1　管理规章制度

查阅原材料组部件管理规章制度。

a) 具有进厂检验制度及其它原材料组部件管理制度。

b) 具有主要原材料组部件供应商管理制度，外购原材料组部件生产厂家通过质量管理体系认证。

c) 具有供应商管理制度、原材料进厂检验制度，并严格执行，记录明确。原材料组部件检验方法和检测结果满足国标、行业或企业标准要求。

d) 具有原材料仓储管理制度。

7.2　※管理控制情况

查阅原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。

a) 查阅主要原材料供应商出具的材料检测报告。

b) 查阅原材料供应商供货记录及原材料的入厂检验报告。

c) 原材料供应商变更时，对原材料进行检验，并保存相应的检验记录。

d) 原材料组部件有相对独立的存放区域和适宜的环境，定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。

e) 设计所采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。

8　售后服务及产能

查阅管理文件、组织机构设置、人员档案、售后服务记录等相关信息，查阅以往的售后服务记录，记录完整规范，并具有可追溯性。

产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告，根据产品生产的瓶颈进行判断。

本规范中标记“※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求，其它未标记“※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。

附　录　A试验报告包含试验项目

附　录　B主要生产设备

a) ※PVC管材生产线（适用于CPVC和UPVC类）

b) ※MPP/PE生产线（适用于MPP/PE类）

c) ※玻璃钢管道编织、缠绕机生产线（适用于玻璃钢纤维类）

d) ※磨粉机（适用于纤维水泥管类）

e) ※切割机（适用于纤维水泥管类）

f) ※维纶管生产线（适用于纤维水泥管类）

g) ※浸塑生产线(适用于N-HAP管)

附　录　C主要试验设备

a) ※微机控制电子万能试验机

b) ※维卡软化温度仪（适用于CPVC、UPVC、MPP类）

c) ※巴氏硬度计（适用于玻璃钢纤维类）

d) ※电子天平（适用于CPVC、UPVC、MPP类）

e) 落锤冲击试验仪

f) 烘箱