1、工艺：无缝弯头的工艺有热推、冷压、热压，电力管大弯头的工艺有中频弯曲、热压、数控弯曲，其中，碳钢是压力管道中非常常用的无缝弯头，合金钢是热推，不锈钢是冷推，无缝弯头常用的工艺是中频弯制。也有一种特殊情况，如桥梁类，需要用大跨度的无缝弯管来跨过去，此时不能使用无缝弯头，一般的热管道也使用无缝弯管。
2、冲刷力度的区别：无缝弯头和无缝弯管的R是不一样的，R是控制无缝弯头和无缝弯管长度的位置。小R通过介质的冲刷强度肯定远大于大R，也就是说1D无缝弯头的冲刷强度不如1.5D无缝弯头。1.5D无缝弯头的冲刷强度低于无缝弯管，无缝弯管比无缝弯头冲刷磨损大。
3、无缝弯管在不同行业有不同的用途，可以自由延伸到很远的地方，有弯曲的优势，建筑的强度也会降低。无缝弯管广泛应用于电力、石油、航海、化工等领域，主要用于石油运输，在飞机及其发动机中发挥着重要作用。无缝弯头不会发生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损，由于不锈钢拥有优良的耐侵蚀性，所以它能使结构部件永恒地维持工程设计的完好性。
4、轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要使用切割机切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大抵为1200摄氏度，炉内温度管制是主要性的问题，圆管坯出炉后要用穿孔机进行穿空，燃料为氢气或乙炔。
通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机制作效率高，产物品性好，穿孔扩径量大，可穿多种管件，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压，挤压后要脱管定径，定径机始末锥形钻头高速转动入钢胚打孔，造成管件。
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