如何选择及配备适合的管道

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压缩机空压机需要配备气体管道，很多客户对此不是很清楚具体是什么，今天我们就来给大讲讲，希望通过这篇文章能给大家带来帮助。

1、，贝茨管道应使用三维软件设计，比较合理的设计方式是直接采用三维软件建模，虽然前期需要做大量工作，但管道三维模型建好之后，可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，后期出图可节省大量的工作，提高效率，同时也保证了管道出图的准确性，不会发生碰撞。

2、厂区贝茨管道管网图，起点一般为厂区压缩空气站出口或厂区预留接点，终点为各个用户点。各用户点有室内和室外之分，在条件允许的情况下，整个厂区室内和室外用户点尽量在同一张平面图或轴测图表示，即用一张图纸表示整个厂区所有用户点，这样方便出图和阅读。

3、贝茨管道一般管径较小，厂区贝茨管道管网布置，应尽量利用建筑物，通廊和大管道，将贝茨管道支架焊接在上面，尽量减少独立落地支架数量。

4、贝茨管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。

5、贝茨管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施

1、管材级别要分清

压缩空气管按压力分为低压和中压两种，这两种管材不能混用，以免发生事故。新进的管材应编号并分别堆放，安装时切不可拿错。

2、管道布置要合理

贝茨管道较多，除压缩机的进气管，还有排气管、去油水分离器、冷凝器、干燥器等设备的管道，这些管道与管道或管道与设备之间不得有干扰或碰擦。管道不允许有倒坡，以利于日后维修。有泄水要求的设备须设置泄水阀门，不能遗漏。

3、所有接口要严密

与水相比较，气体更易泄露且渗透能力更强。因此，所有接口必须严密不漏。选择合适的垫片，焊口焊接应清理干净氧化铁，拧紧后的法兰螺栓应留有继续拧紧的余地。拧好的法兰不得有张口、偏口、错口、别劲、间隙不匀等缺陷。在试压时，仔细查看每个接口的严密性，不允许微量气体泄出。

4、配件安装要齐全阀门种类繁多，功能各异。用于贝茨管道的阀门型号、规格、数量应与图纸相吻合。安装时，位置要对、朝向合理、方便操作、排列整齐、性能良好，使其发挥应有的作用。用于封堵的盲板，其端部要留出便于抽出的手柄；用于排放的胶管，其接头需用卡子固定好且不得松动:安全阀上的排放管，应接至高于2m的偏僻处，以免伤人。装压力表时，其前面要装起缓冲作用的弹簧管和起检修作用的旋塞。管道支架的安装，要符合要求，不得有松动、位移、埋入过浅或晃动等缺陷。

贝茨管道安装需要注意的九大要点，各行各业随着科技的发展，也慢慢形成了机器代替人力，不仅提高了工作效率，更大大的减少了人力成本。空压机安装是对管道系统的连接要求，亚洲流体网小编为您整理出空压机管路安装需要注意的九大要点。

1.主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。

2. 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：

管径计算d= mm= mm

其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min

V-压缩空气在管道内的流速m/s

Q-空压机铭牌标量m3/min

p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)

3. 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。

4. 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，如图2所示。若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。

5. 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。

6.若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。