水泥管施工方法及主要技术措施

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水泥管施工方法及主要技术措施

一.施工准备工作

测量放样及清表工作应按设计边坡及开挖高度进行，定出边界线，表土，草皮，树根等不合格填料应运至弃土场统一堆弃。

1、水泥混凝土路面基层施工

在水泥混凝土路面基层施工前，先进行将原先路基压实（或者自然沉降2至3个月），再铺上水压砂20cm进行铺设，随后再用压路机进行了压实。

1）测量放线，按照图纸设计位置测设机动车道砼板边线并测量出高程，支立模板。

2）C15商砼基层准备：按砼板块划分对C15商砼基层进行高程、平整度进行复测，局部超高和不平整处采用铣刨机铣刨基层表面应清理干净，过干应洒水进行湿润。

3）模板安装：模板采用钢模，模板安装时要求牢固、稳定。超深处用水泥砂浆在模板下部填实。此外，还要对模板顶部标高、垂直度、平整度、顺直度进行重点控制。

4）砼拌和运输：采用商品混凝土，原材料采用电子秤控制称量的供料系统供应，以保证配合比，并保证足够的搅拌时间。同时控制好水灰比，运输采用混凝土泵车及时、快速地运至摊铺现场。

5）摊铺：混凝土运至模仓后，人工摊铺成型。

6)振捣：按照“先四角后中间”的顺序，先后采用插入式振捣器、平板振动器，振动夯梁振捣以保证混凝土的密实度。

7)混凝土拌合物整平时,填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后,可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时,应使用路拱形板整平.整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。

8）精平、抹光：砼充分振捣后，使用钢滚筒压平进行表层提浆，钢刮尺顺模刮一遍，待表面无泌水后即用钢板压实收光。

9）切缝：采用电动切缝机，专人操作，根据经验切缝一般在混

凝土浇筑后12—15小时内进行。

10）在混凝土基层板块纵向钢筋布设于两侧边缘，横向钢筋及角隅钢筋布设于胀缝及横向边缘,边缘钢筋遇接缝处断开,同时全线设置钢筋焊接网片。

11)混凝土板的纵缝采用加拉杆的平缝，横向缩缝采用设传力杆的假缝。在板的自由边应设置边缘钢筋，在板的自由边及胀缝处的板角上部设角隅钢筋；当混凝土板块划分出现错缝时，与接缝相对应的板边裂钢筋；在雨水口周围的混凝土板应进行加固处理，具体加固措施见相关设计图纸。

12）钢筋混凝土板D6焊接钢筋网片的安放，应符合规范规定。安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位时，即将混凝土拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。 13）胀缝、缩缝、纵缝的施工，应符合规范规定。施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，传力杆必须与缝壁垂直。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，填缝材料为聚氨酯填缝胶，在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

14）养生：采用土工布进行养护，养生期不少于7天，养护期间禁止任何车辆与设备通行，并且延伸至28天后方可让车辆通行。

2、雨污水管道工程

本标段施工的雨污水管道根据现场原有的雨污水预留口根据甲方要求进行延伸，

1）雨污水管道施工工艺

2）雨水排水管道拟设两排，敷设于机动车道下，污水管道拟设两排，管道位于人行道下。由于雨水管道与污水管道施工方法基本一致，本施工组织设计中将统一介绍雨水、污水管道的施工方法。

一、一般要求

3）路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。

4）路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，人工吊装管就位。

5）管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可铺设细沙垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。

6）测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

二、管道的基础

1. 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构造物，其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布，以减少对地基单位面积的压力，或由于土的特殊性质的需要，为使管道安全稳定的运行而采取的一种技术措施。