9.19怎样测量电缆终端尾线接点的温度？

9.19怎样测量电缆终端尾线接点的温度？

电缆终端的尾线接点，（特别是户外，有时以铜铝两种不同金属过渡连接），在长期负载和故障电流的影响下，其接触电阻会增大，从而导致过热。在线路发生故障时，接点处流过故障电流，更会烧毁接点。在不停电的条件下测量接点温度，即进行带电测温（最好又是在负载较大的时候），是监视检查接点状况的一个有效措施。检查接点温度的方法主要有以下三种。

（1）粘贴示温蜡片：示温蜡片分为60℃、70℃、80℃三种,并分别以不同颜色表示，常用的有黄、绿、红三色。用示温蜡片只能粗略地检查温度范围，反应时间较慢，粘贴不方便，目前已较少使用。

（2）变色测温笔：这种变色测温笔是一种表面测量工具，原先是在造船工业中监视焊接时受热工作件温度用的，它是根据笔中色素在一定温度下能变色的特性来指示温度，测温迅速、使用简便。用在电缆线路上，一般可选择温度较低的一种。例如选用变色温度为70℃的变色测温笔，划上去是本色，若温度超过70℃，就会变成湖蓝色，这种变色测温笔价格也较便宜。测温反应又快（仅1~2s时间），使用比较方便。

（3）红外线测温仪和热成像仪：贴示温蜡片和用变色测温笔均需直接与带电设备接触，要用绝缘棒操作。红外线测温仪和热成像仪，可以在距被测点一定距离外进行测温，因此安全可靠，其测量精度远比上述两种为高。常用的红外线测温仪或热成像仪一般都采用携带型的，见图9-4、图9-5，测量距离有5m、10m,100m，甚至更大范围，热成像仪能显示温度分布的图像，可将图像资料存人磁盘或电脑，效果比较好。但这种仪器价格比较贵，使用、保养上都要有专人负责。

（以上文字内容节选自《电力电缆安装运行技术问答》）

参考文献：

[1]史传卿主编.电力电缆安装运行技术问答. 北京：中国电力出版社，2007.

扩展阅读：

Q/GDW 11223-2014 高压电缆状态检测技术规范

5 电缆状态检测的项目、周期、方法和判据

5.1 红外检测

5.1.1 红外检测周期

电缆红外检测周期见表2。

5.1.2 现场检测方法

红外检测时，电缆应带电运行，且运行时间应该在24 小时以上，并尽量移开或避开电缆与测温仪之间的遮挡物，如玻璃窗、门或盖板等；需对电缆线路各处分别进行测量，避免遗漏测量部位；最好在设备负荷高峰状态下进行，一般不低于额定负荷30%。与电缆终端相连接的避雷器的红外检测可参照DL/T664 要求执行。

a) 正确选择被测设备的辐射率，特别要考虑金属材料的氧化对选取辐射率的影响，辐射率的选取具体可参见附录B；金属导体部位一般取0.9、绝缘体部位一般取0.92；

b) 在安全距离允许的范围下，红外仪器宜尽量靠近被测设备，使被测设备充满整个仪器的视场，以提高仪器对被测设备表面细节的分辨能力及测温精度，必要时，应使用中、长焦距镜头；户外终端检测一般需使用中、长焦距镜头；

c) 将大气温度、相对湿度、测量距离等补偿参数输入，进行修正，并选择适当的测温范围；

d) 一般先用红外热像仪对所有测试部位进行全面扫描，重点观察电缆终端和中间接头、交叉互联箱、接地箱、金属套接地点等部位，发现热像异常部位后对异常部位和重点被检测设备进行详细测量；

e) 为了准确测温或方便跟踪，应事先设定几个不同的方向和角度，确定最佳检测位置，并作上标记，以供今后的复测用，提高互比性和工作效率；

f) 按照附录 C 的格式记录被检设备的实际负荷电流、电压、被检物温度及环境参照体的温度值等。

5.1.3 诊断判据

电缆红外检测的诊断依据见表3。

Q/GDW 11838-2018 配电电缆线路试验规程