今日标准一推-UPVC电力管检测标准

       和昨天一样，还是为了那个亲切喊我丁丁的于总，继续总结电力管的检测项目。

       和昨天的MPP电力管不同，今天总结的是UPVC电力管，MPP和UPVC有啥不同呢，稍等，我找度娘问一下哈

       天呐，太专业了，恕我能力有限，请各位大神自行百度吧哈哈，我还是回归主题，写我的CPVC电力管吧

CPVC电力管

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CPVC电力管通常用作电缆保护管，该产品具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，其各项性能指标经国家级、省检测、鉴定和认证，均已达到或超过国内的同类产品水平。产品性能大优于传统的石棉电缆排管及普通PVC管材，是传统电力电缆护套管的理想替代品

中文名称

CPVC电力管

英文名称

CPVC power tube

特    性

使用寿命长

颜    色

桔红色

耐热性能

93℃以上的环境下保持不变形

绝缘性能

能经受3万伏以上的高压

用    途

电缆保护管

upvc电力管符合的国标如下：

QB T 2479-2005埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管

QB ICS 83.140.30分类号∶ G33备案号∶16409-2005

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T 2479-2005代替 QB/T 2479-2000

埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管

Buried chlorinated polyvinyl chloride(PVC-C)pipes for high-tension power cable

2006-01-01 实施

2005-07-26 发布

中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布

QB/T 2479-2005

前 言

请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准是对 OB/T 2479-2000《埋地式高压电力电线用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管》的修订，本标准是根据埋地式高压电力电缆用氯化聚氧乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国外同类产品的技术参数和有关资料，对 QB/T 2479-2000 修订而成。

本标准与QB/T 2479-2000相比，主要差异妇下;__—修改了产品规格型号;——增加了密封圈性能的具体要求;_—取消了套管"密度"指标;

——原"环片热压粼力"改为"环段热压缩力"，该指标的数值进行了修订;-_——增加了落锤的质量;--—修了检验判定规则;

——增加了附录A（关于环段热压缩力与环刚度）。本标准的附录 A 为资料性附录。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件和阀门分技术委员会（SAC/TC 48/SC 3）归口。

本标准由湖南电力路路通塑业有限公司负责起草，上海汤臣塑胶实业有限公司、中山环字实业有限公司、河北宝硕管材有限公司参加起草。

本标准主要起草人;戴毅明，唐克能，陈将贞、周慧生。

本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准 QB/T 2479一2000《埋地式高压电力电缆用氧化聚氯乙烯（PVC-C）套管》。

QB/T 2479-2005

埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管

1 范围

本标准规定了埋地式高压电力电缆用钢化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下简称"套管"）的产品规格、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。

本标准适用于以氧化聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出战型。 保护埋设地下的高压电力电缆的套管。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其共随后所有的修改单（不包括动设的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励规据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的量新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本量用于本标准。

GB/T 1410-1989 周体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB/T2828.1-2003，计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限（AOL）检索的评批拾验抽样计划（ISO 2859-1;1999，IDT）

GB/T 2918-1998 塑科试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291∶1997） GB/T6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回酱率的测定（egy ISO 2505;1994）

GB/T 8802-2001热塑性塑料管材，管件 维卡软化湿度的烈定（ggv ISO 2507∶1995） GB/T 8805一1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法

GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126;1974） GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO 9969∶1994，IDT）

GB/T 14152-2001 热塑性宠料管材耐外冲击性能试验方法 时针装转法（eqv ISO 3127;1994） GB/ 17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、鸾曲试验机技术要求（id ISO 5893∶1993） HG/T 3091-2000 橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范 3 产品规恪

套管规格用d。（公称外径）×e，（公称壁厚》表示，见图1，套管规格尺寸及偏差，见表1。

QB/T 2479-2005

d

图1 套管公称外径与壁厚示意图

表1 规格尺寸及偏差

平均外径d，/m基本尺 1o 139 167 167 192 92 219 219

羰格d×e，/(@m× mm) 110×s.0 19×6.0 167×6.0 167×8.0 192×6.5 192×8.3 219×7.0 219×9.5

校展0偏差+0.8_0.4+0.8-0.4+0.8_6.4+1.0_0.3+1.0-0.5+10-0.5+10-0.3+1.0二0.3

∶ 其他规格商按用户要求牛产。

4 要求 

4.1 颇色

-般为橘红色。 

4.2 外观

公称壁厚，/mm

极限低差

基本尺寸+0.3 s.0 0+0.5 6.0 0+0.5 6.0 0+0.6 8.0 0+0.5 6.5 0+0.6 8.5 0+05 7.0 0+0.8 9.5、

套管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷及分解变色线。套管濮面应切将平整并与轴线垂直。 4.3 长度

套管长度一般为6m，也可以由椹志双方度定。李管长度应包括承口部分的长度。长度极阳偏差为

QB/T 2479-2005

长度的土0.5%。 

4.4 规格尺寸及偏差

规格尺寸及偏为应符合表1的短定。 

4.5 弯曲度

弯曲度应不大于1;（%， 

4.6 连接

套管采用弹性密封既连接，管材福入端应散出现影的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合 HG/T 3091-2000。承捕口示意图见图 2，套管承口尺寸见表2。

O

A一承口长度; B-承口第一阶长度; d-承口第二阶内径∶d，一平均外径图2 承插口示意图表2 套管承口尺寸

承口第二阶最小内径d真格4，×e，/

承L第一阶最小长度B/最小承口长度4_/ nn

a的

rut

中×mm） 110

110×so 10o 120

I39×6.0 140.2

367×6.0 168.s 140

167×.o 6o

p2×6.3 16o

193.8

19×55 219×.o z21.0 18so

29×95 3

QB/T 2479-2005

4.7 物理力学性能

套管的物理力学性能应符合表3的规定。

表 3 物理力学性能

序3

项 日

单位≥

维卡软化温度环段热压端力三

5.0~<8.0

公称整厚 e/mm

≥

≥8.0Ω-m j-.

体积电粗率三

落锤冲击试验式

纵向回城率

1

5 试验方法 5.1 状态调节

指 标

试验厅法 .6.1 9 0.45

℃ loN

5.6.2 1.26

56.3

1.0×10" 9/10通过 5.6.4 5*

5.6.5

.

除有特殊规定外，按 GB/T2918-1998规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于24h，并在同样条件下进行试验。 5.2 外观

目找检查，内部可用光源照看。 5.3 长度

用精度不低，于1mm 的量尺测量。 5.4 尺寸测量

5.4.1 平均外径和极限偏差

按 GB/T 8806-1988测量平均外径。井计算平均外径极限偏差。 5.4.2 墅厚和极限偏差

按 GB/T8806-1988 测定，并计算坡厚极股钨差。 5.4.3 承口尺寸

按 GB/T 8806-1988测量。 5.5 弯曲度

按 GB/T 880）5-1988测定。 5.6 物理力学性能 5.6.1 维卡软化温度

按GB/T 8802-2001 滴定。 5.6.2 环段热压缩力

按 GB/T 9647-2003，试样放入电热鼓讽干燥箱内，经（80±2）℃，1h 处理后，从干燥箱中取出试样，放在压缩试验机上进行试脸，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘和取出至压缩完成均应在2min 内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。 56.3 体积电阻率

按 GB/T1410-1989 测定。 5.6.4 落锤冲击试验

按 GB/T 14152-2001 规定，取 10个试样进行测定，每个试样冲击 次，试验潜度（20+2）℃。

QB/T 2479-2005试验条件见表4。

表4 落通冲击试验条件酒福质是/kg

落下离度/mm

规格d，×e，/（mm×mm） 11×5.0 139×6.0

0.75±0.01 167×6.0 192×6.5

2000±10 16×8. I92×8.5

1.50±0.01 219×7.0 219×9.5 5.6.5 纵向回缩率

按GB/T 6671-2001中方法B的规定测定。 6 检验规则

6.1 产品须经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂。 6.2 组批

同一批原料，同一配U方和工艺条件下连生产的同一规格套管为一批，每批数量不超过 1001;如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。 6.3 出厂检验

6.3.1 出厂检验项目为4.1～4.6和4.7中规定的维卡软化温度、落锤冲击试验和级向回缩率。 6.3.2 4.1~4.6 按GB/T 2828.1-2003 正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I.接收质量限（AQL）为6.5（见表5）。单位为服

表5 抽样方案

楼收数 Ae批量 x

样本晕

拒收数Re

工

 2

≤130 3

13

151~-280 281～500 20 3 w .

32

501~1200 6 1

50

1201-3200 11

10

80

3201～-1000

在计数抽样样品符合 4.1～-4.6 的要求后，从中抽取足城的样品进行4.7中程定的维长软化温度、落锤冲击试验和纵向回缩率的测定。 6.4 型式检验

型式检验项目为第4章要求的全部攻目。

QB/T2479-2005

随机越取是辖的样品进行型式检验。一般情况下每两年检验一次。若有以下情况之一时，亦应进行型式检验，

a） 新产品或老产品转J"生产的试制定型鉴定; b）原料、配力、工艺有较大变动可能影响产品性能时; c） 停产半年后恢复生产时∶

d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.5 判定规则

项日4.1～4.6中不管合表5规定时。则判该批为不合格批。4.7中有不合格项时。则在让数把样合格的产品中随机抽取双倍样品进行不合格项的复验，如仍有不合格项，则判该批为不合格批。

7 标志，运输、贮存 7.1 标志

每根套管上至少有一处完整牢固标志，标志N包含以下内容;产品名称、规格，本标准编号、生产 F名（厂名可缩写）、生产日期。 7.2 运输

套管运输时，不应曝晒，不应受剧烈撞击、抛择和重压。 7.3 贮存

充管应合理推放，远离热源。推液高度不超过2m，宣展用"井"字形交叉放置，承山】交错最出，避免挤张变形。露天堆放时，应迹盖，防止每晒。

QB/T 2479-2005

附 录 A（资料性附录）

关于环段热压缩力与环刚度

A.1 "环段势压缩力"与"环刚度"均可用于表征管材在特定条件下的刚度，而后者更已被广泛采用，下面是两个指标的本质联系及换算方法，供参考。 A.2 根据GB/T 9647-2003，环刚度测试计算公式∶

..............(A.1)

S, =(0.0186＋0.025 Y/d, )F:/LY

式中∶

S-——管材的环刚度，单位为于牛顿每平方米（kN/m²）; F ——相对于管材外径 3.0%变形时的力值，单位为千牛顿（kN）; L- ——试样长度，单位为米（m）; Y —-—变形量，单位为米（m）。

当Y/d=3.0%，L=0.3m时，F即为环段热压缩力，由式（A.1）得到;

S,=0.0645 F/IY

.…………………….(A.2)

示例;规格为J39×6.0的套管，其环段热压缩力率测值为0.63kN时，对应环刚度为9.7N/m），从式（A.2）可见，同一口径管材压缩变形量相同时，S，与F成正比。 A. 3 本标准规定的不同型号套管的环段热压缩力与对应的环刚度见表 A，1。

表A.1

环附度S/（《N/m²）

环段热压端力F，/（kN）序号

规格d，xe/（mm×mm）

二

8.8

0.45

110×5.o0

7.0

0.45

l39×6.0 5.8

0.4s

167×6.0

.

16.2

1.26

167×8.0

0.45 5.0

19×6.S

1.26 14.1

19X8.5

0.45 4.4

219×7.0 l24

1.26

219×9.5

以上为 QB T 2479-2005埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯(PVC-C)套管  的全部内容