3.10电缆反应力锥起什么作用？

3.10电缆反应力锥起什么作用？

  在电缆接头中，为了有效控制电缆本体绝缘末端的轴向场强，将绝缘末端削制成与应力锥曲面恰好反方向的锥形曲面称为反应力锥。反应力锥是接头中填充绝缘和电缆本体绝缘的交界面，这个交界面是电缆接头的薄弱环节，如果设计或安装时没有处理好，容易发生沿着反应力锥锥面的移滑击穿。

  反应力锥的形状是根据沿锥面轴向场强等于或小于电缆绝缘最大轴向场强来设计的。图3-11是电缆反应力锥电气计算说明图。图中以电缆导体中心线为X轴，以反应力锥起始点为Y轴。

  设沿反应力锥锥面上轴向场强为一常数，增绕绝缘半径为，电缆本体绝缘半径为R，导体半径为，U为相电压。并假定增绕绝缘的介电常数和电缆绝缘介电常数相等。经数学推导，反应力锥面上沿电缆轴向长度可用下列简化公式表示

  为了简化施工工艺，一般反应力锥采用直线锥面形状。交联聚乙烯电缆用切削反应力锥的卷刀削成“铅笔头”形状。（以上文字内容节选自《电力电缆安装运行技术问答》）

问题1：电缆终端要不要做反应力锥即“削铅笔头”

在制作终端头时，可以不削铅笔头。但是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。

问题2：哪些类型的电缆中间接头需要制作反应力锥？

在制作中间接头时：

如果所装接头为预制型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因为这种类型的接头，在接头内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头的性能，造成接头在中部击穿。

如果所装接头为绕包型、熔接接头（部分热缩型需要做铅笔头，参见《「微课堂」沃尔核材 | 8.7-15kV热缩三芯中间接头制作》；部分不需要做，参见《TE  热缩终端，接头  安装演示视频》）结构时，绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光，因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从而提高了接头的性能。

绕包型接头安装视频参见《视频演示：中压电缆绕包接头制作工艺（Cellpack））》

问题3：制作反应力锥步骤及要求？

绕包型接头：做铅笔头时要求一定的长度，一般50mm~80mm，施工通常采用刀削+玻璃修+砂纸打磨的方式，同时需露出约5mm的内半导电层，这应该是绕包接头工艺里要求最高的步骤。（3M 杨韬提供）

视频讲解｜3M 15kV交联聚乙烯电缆绕包式中间接头预处理

熔接接头：熔接头的绝缘铅笔头的要求10kV的长度在25～30mm，35kv的铅笔头长度在40mm左右，同时，铅笔头顺滑平整，无明显沙带痕以及凹坑。铅笔头的有专用的削尖器，市面上有很多，但是现场施工，为了方便，直接用美工刀削初型，在砂带机打磨光滑。（长园  胡飞提供）

热缩接头：由断口量取绝缘35mm，削成30mm长的锥体，保留5mm内半导电层。将外半导断口倒角并打磨，使外半导层与绝缘层平滑过渡。清洁电缆绝缘层后，用应力疏散胶将外半导电层与绝缘的台阶填平。

问题4：制作反应力锥有哪些工具？

除了利用上述中的刀削工具外，下面是一些专用工具：