3.16怎样进行皱纹铝护电缆的搪铅操作？

3.16怎样进行皱纹铝护电缆的搪铅操作？

  与铅包电缆相比，皱纹铝护套电缆搪铅操作的特点在于：封铅焊料不能直接搪在铝护套表面，必须先在铝护套表面均匀地涂上一层焊接底料，然后用封铅焊料填平“波谷”，形成一道“底铅”。具体操作步骤如下。

  1.铝护套表面的处理

  剥除塑料外护套后，推荐使用液化气喷枪为燃烧器，均匀烘热铝护套，用干布清除铝护套表面油污，然后用清洁的白布蘸汽油或三氯乙烯溶剂清揩。清揩后，铝护套表面应保持清洁，特别是即将搪上“底铅”的部位不能沾上污物，不可用手触摸。

  2.涂焊接底料

  铝护套电缆搪铅用焊接底料以锌锡为主要成分，所以称为锌锡合金底料，成表面共品合金，其中含有12%的锌，另有少量的银。锌能够和铝形成表面共晶合金，而锡能够使焊接底料熔点降低，流动性较好。

  涂焊接底料的方法一般称“摩擦法”，其步骤是：

  （1）用清洁的钢丝刷，沿皱纹圆周方向把铝护套表面刷亮，以清除表面的氧化铝膜。

  （2）烘热铝护套，涂第一道焊接底料，要涂得均匀。操作时，注意用燃烧器烘热铝护套，不要将火焰直接烧熔焊接底料。

  （3）用燃烧器烘热铝护套，用钢丝刷顺圆周方向刷第二遍，使表面有金属光泽。

  （4）涂第二道焊接底料。第二道焊接底料一定要全部涂到，不能有遗漏。

  （5）用钢丝刷刷第三遍，使铝护套表面有一层均匀的锌锡镀层。

  3.搪“底铅”

  用触铅法在涂好焊接底料的铝护套上加封铅焊料，应加得上下均匀。一般波纹铝护套交联聚乙烯电缆底铅长度180mm，充电缆底铅长度200~240mm。底铅厚度控制在填满波谷后有3~5mm，如图3-16（a）所示。封铅焊料加好后，用不浸油的楷布不触及铝护套轻轻揩搪。揩搪时，燃烧器烘热面积要大，揩布要呈大圆周运作，如图3-16（b）所示（由1→2→3）。（在运用钢丝刷和涂焊接底料时也应如此）揩搪时，要揩过底部，避免分离的锡留在下面。

  铝护套电缆在底铅搪好之后，即可按铅包电缆一样的方法据铅。在搪铅完毕后，应检查封铅与铝包交界处是否光滑，在封焊中留存的残渣或毛刺必须清除。为了防止铝护套在搪铅处产生电化腐蚀，应对搪铅处铝护套加以良好的防水护层，例如绕包环氧树脂涂料加玻璃丝带2~3层等。（以上文字内容节选自《电力电缆安装运行技术问答》）

水平搪铅施工工艺流程

上述彩色来自书籍《110kV及以上交联电缆施工工艺图册》

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作者：本书编委会

当当

参考文献：

[1]史传卿主编.电力电缆安装运行技术问答. 北京：中国电力出版社，2007.