一般来说,防腐钢管的防腐方法是通过涂层防腐来实现的。防腐涂层技术主要可以用于工业固体金属表面的保护,偶尔也适用于非金属。
涂层防腐是钢管防腐工作最基本的方法之一,用涂料均匀、密集地涂覆在去除锈蚀的金属管道表面上,使其与各种腐蚀性介质隔离开来。
在选择合适的防腐管理系统时,必须考虑施工地点以及所处的腐蚀环境,如位于中国城市或农村地区的管道、车辆、船舶、建筑物、桥梁、设备、建筑物和地下空间隧道;此外,暴露在空气、海洋、采矿或工业经济环境中的材料也会受到严重腐蚀的影响。但是,所选择的涂料必须与基材、部件和材料以及它们所处的环境相适应。接下来让我们来看看防腐钢管在使用时要考虑的主要防腐蚀措施。
1.外壁防腐涂层:管道外壁涂层结构设计材料具有不同种类和使用网络环境发展条件。
2.内壁防腐涂料:为了防止管道内的腐蚀,减少摩擦阻力,提高输送能力而涂覆在管内壁的膜层上。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层材料厚度为0.038至0.2 mm。为保证涂层与管壁粘结牢固,必须对管内壁进行技术处理。自20世纪70年代以来,对钢管内外壁进行涂层成为了一种趋势。
3.防腐保温涂层:为了减少管道向土壤的散热,在管道外部增加一层保温防腐复合层。常用的保温工程施工材料是硬质聚氨脂泡沫塑料,适用于零下185至95℃的不同环境温度,这种材料的质地很柔软。
4.如果外管是聚乙烯管,则无需进行一些腐蚀控制。聚乙烯无味,无毒,感觉像蜡一样,具有优异的低温耐受性(最低使用温度高达零下70至零下100摄氏度),化学稳定性好,能承受大多数酸碱(用氧化酸绝缘)的侵蚀,在室温下不溶于一般溶剂,吸水量小,但因为它是线性分子,可以慢慢溶解在一些有机溶剂中,且不会发生肿胀现象,电气绝缘性能良好。
5.涂层选择的一般建议。想要涂层对酸、碱或盐具有一定的耐性,可选择聚氨酯、煤焦环氧漆和氯化金属橡胶复合材料进行涂层。耐溶剂涂料有无机富锌涂料、聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料等。
用于氧化技术环境的涂料,可选择乙烯基和聚氨酯,或无机富锌涂料。一般来说,在高温环境下工作的金属应避免使用不同的聚合物涂层。
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